【佛山市万庆物资有限公司】高光白彩涂板之细说彩涂工艺

【高光白彩涂板】是我们常用的彩涂板，应用在各个生产链上，但是，对于彩涂板的工艺流程，你又知道多少？我们不妨来探讨一下，彩涂工艺。
彩涂产品一般用镀锌板，
1、缝合工序：没有用焊接是因为一要彩涂铝板或不锈钢板，不同材质不能焊接。
缝合过程中容易出现的板面问题是**包或者压伤，因为带孔的磨具冲压小孔产生杂质。
解决杂质方式：可以通过增加高压风吹走杂质，有的生产厂家用铝箔胶带解决这类问题。S辊为动力辊经过包胶处理增加摩擦力，在S辊出入口前有刮刀也可以清理部分杂质。
2、彩涂板的烘干工艺分为
一涂一烘：一层底漆，一层面漆，主要应用于铝板。
两涂两烘：正面两次涂漆，两次烘烤（板面光泽度要求90%以下的产品）
三涂三烘：正面一层底漆，一层面漆，加一层罩光清漆。
（光泽度95%以上的高光产品或者有特殊性能要求的产品必须三涂三烘，
如太阳能圆筒）
我公司是三涂三烘工艺。
两涂两烘涂层厚度（单位：微米）表示是比如：
5（底漆）+15（面漆）/5（背漆）（根据客户要求定制）
3、涂装工序：包括：五辊、四辊、三辊、二辊涂装工序。
二辊涂装工序：
生产速度快 （160m/min）         不足是板面效果差
优点 涂装辊更换速度快         缺点   涂层厚度受限制较高涂装厚度20um左右
工艺简单易操作                    再高不能保证涂层效果。
二辊涂装靠涂装辊与提漆辊的压力控制膜厚，称为定膜
三辊涂装工序：
主要是控制辊控制涂层厚度，平滑涂层表面，控制辊是镜面辊上面有刮刀，有利于涂料的流平。
板面效果好                      线速变慢较高60m/min
优点  涂层厚度调节区间大       缺点   辊速比难掌握工艺要求高
可以精确控制涂层厚度            换辊困难
涂装辊包胶，包胶硬度在55-65度之间，提漆辊将涂料带起来甩到涂装辊上。
控制辊和提漆辊（又叫计量辊）表面镀铬，主要作用控制涂层厚度，平滑涂层表面
在同样粘度、温度的条件下靠提漆辊和控制辊传导的压力控制涂料厚度（定膜）。
三辊逆涂辊运动和基板逆向走，靠两个光辊（表面镀铬）的间隙控制定膜效果。